避免丹東槽式電纜橋架遭到腐蝕的好辦法

一、熱浸鋅工藝

　　鋅具有杰出的耐腐蝕性，浸鋅作為一種獻(xiàn)身陽極來維護(hù)陰極金屬的辦法，壽命取決于它的腐蝕鋅鍍層的阻力和腐蝕速度。熱浸鋅的鋅層厚度通常在6μm以上，鋅與鐵的結(jié)合面構(gòu)成一層鋅鐵合金，提高了鋅層的粘附性。國外對各類不一樣環(huán)境前提下的熱浸鍍鋅層進(jìn)行了大氣露出實(shí)驗，從測驗成果來看，熱浸鋅能夠滿足電纜橋架運(yùn)行壽命的要求。

　　由于熱浸鋅具有杰出的耐腐蝕性、高功能和價格比，因而熱浸鋅鋼橋被廣泛運(yùn)用于國內(nèi)外。熱浸鋅不易變形等問題，需要在電纜橋架的構(gòu)造上及浸鋅技術(shù)上加以思考。別種涂層的橋架抗紫外線才能差，容易引起銹蝕，形成大面積涂層起泡脫皮，通常不適合野外運(yùn)用。

　　二、電鍍鋅工藝

　　對于沒有特殊要求的電纜橋架來說，電鍍鋅與熱浸鋅比較起來技術(shù)簡單，本錢較低。電鍍鋅經(jīng)鈍化處理后能夠顯著地提高其防腐功能。電鍍鋅層通常在6μm左右，因而不適用于對耐腐蝕壽命要求較高的場合。

　　電鍍鋅我國有頒布標(biāo)準(zhǔn)：如GB/T13912-2002、JT/T281-95、GB2694-81等。挑選電鍍層時，涂層厚度，涂層吸附力強(qiáng)，通過耐腐蝕實(shí)驗，不同的訴求對于目標(biāo)的選擇也是不同的。我國現(xiàn)在生產(chǎn)鍍鋅橋架的廠家，在參考國標(biāo)時也不盡相同。選用電鍍鋅鎳合金或鍍鋅后進(jìn)行高鈍化處理，可以顯著提高橋架耐蝕性。

　　三、粉末噴涂工藝。

　　PVC材料通常是粉末涂料，聚酯粉末或防腐粉末，涂層厚度約60μm 。靜電噴涂具有外形漂亮，抗化學(xué)腐蝕杰出的功能。但與金屬鍍層比較，粘附性低，耐臟性和耐磨損較差。遭受簡單外部撞擊，可致使其局部涂層掉落，使得內(nèi)部鋼材腐蝕，形成大面積涂層起泡脫皮。使用UV涂料的橋架，通常不適合在野外使用。

　　四、涂防銹漆。

　　槽式電纜橋架較大尺寸的構(gòu)件，由于鍍鋅設(shè)備條件所限，通常只能選用涂防銹漆的辦法來處理。這當(dāng)然具有本錢低，操作方便等優(yōu)勢，但防腐蝕性能較差。其工程壽命短暫，為了確保工程質(zhì)量，通常不宜運(yùn)用。

　　不論在沿海地區(qū)濕度高或是空氣二氧化硫指數(shù)高的區(qū)域，國家現(xiàn)已廣泛使用鋁合金橋架。電纜橋架原料為鋁合金的，大氣暴露實(shí)驗成果表明，該電纜橋架在耐腐蝕方面具有顯著優(yōu)勢，特別是選用陽極氧化鋁腐蝕，效果非常好。